制版工藝的規(guī)范化管理相當重要，制版過程要涉及到多道工序，包括接單、審稿，分色、設計。機加工、電鍍.電雕和打樣等環(huán)節(jié)，各工序都必須實現(xiàn)制度化、規(guī)范化的管理和控制。

　　在制定制版工藝前，必須了解客戶的印刷生產(chǎn)條件，弄清楚活件的要求。

　　1、從印刷工藝上來講，有表印和里印之分，兩者的表現(xiàn)能力和處理手法不同。

　　2、印刷設備的性能，如國產(chǎn)凹印機的套印精度.印刷速度、穩(wěn)定性等一般都要比進口凹印機遜色一些，在制版時也要考慮到這一點，不能一概而論。

　　3、所采用薄膜材料的類型不同，如OPP薄膜和PET薄膜.消光膜和珠光膜，它們各自的性能也是不同的，對印刷工藝和要求也不同。另外，客戶的生產(chǎn)環(huán)境情況，如車間是否封閉.是否安裝了恒溫恒濕裝置，是否清潔干凈等，也都相當重要，凹印制版廠必須要針對這些情況進行制版工藝的“個性化”處理。

　　行業(yè)人士支招

　　1、客戶印刷工藝的穩(wěn)定性至關重要，否則也很難獲得穩(wěn)定一致的產(chǎn)品。一般來說，大客戶或具有一定規(guī)模的印刷廠，其生產(chǎn)條件和工藝控制都是比較穩(wěn)定的，因此，也可以為其穩(wěn)定一條相應的電雕工藝曲線，然后再針對其不同活件的具體要求，在制版過程中做一些相應的微調(diào)。

　　2、有些客戶受印刷設備和生產(chǎn)環(huán)境的限制，經(jīng)常出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移率差.高光和淺網(wǎng)部分的小網(wǎng)點丟失的現(xiàn)象，但客戶希望的是即使在這樣的生產(chǎn)條件下也能印出合格的產(chǎn)品，因此，他們可能會要求制版廠幫助他們解決問題。遇到此類活件，在制作電雕文件時，可采取一些必要的措施，比如有些客戶3%以下的小網(wǎng)點印不出來，在遇到大面積高光小網(wǎng)點時就要有意識地避開3%以下的小網(wǎng)點，適當提高高光部分的網(wǎng)點值，保證客戶在印刷時不會出現(xiàn)絕網(wǎng)。

　　3、打樣也是凹印制版廠工藝規(guī)范化控制的重要環(huán)節(jié)，如打樣所采用油墨的品牌和牌號、油墨的黏度、打樣速度、打樣壓力以及打樣室的溫濕度控制等都要實現(xiàn)規(guī)范化管理。目前凹印制版廠在打樣時的普遍做法是：針對不同層次客戶的不同要求，在打樣時分別選擇不同檔次和質(zhì)量的油墨。據(jù)王總介紹，東洋在打樣時所采用的油墨大致分為高、低3個檔次，一般來說，大客戶或高檔產(chǎn)品采用高檔油墨進行打樣，如D，C和大連施密特的油墨；對于小客戶或者要求不是太高的普通產(chǎn)品，在打樣時則選用低檔油墨，一來可以避免印刷廠用低檔油墨印刷時無法達到制版廠用高檔油墨打樣所達到的效果；二來制版廠也可以節(jié)約一定的成本。